Sikafloor Curehard 24

Thương hiệu	Sika
Gốc hóa học	Dung dịch silicate natri trong nước
Đóng gói	Can 25L
Ngoại quan / Màu sắc	Dạng: Lỏng Màu: Trong suốt
Hạn sử dụng	24 tháng
Bảo quản	Nơi khô ráo, thoáng mát

Khối lượng thể tích	~1.2 kg/l
Hàm lượng chất rắn	~ 24% theo khối lượng
Kháng mài mòn	tăng đặc tính kháng mài mòn 35% so với bê tông C25
Kháng hóa chất	sản phẩm không tiếp súc với hóa chất

0.15 – 0.25 lít/m²/lớp (4 -7 m²/lít/lớp )

Số liệu này trên lý thuyết và không yêu cầu thêm vào vật liệu khác do độ xốp bề mặt, tình trạng bề mặt và mức độ thay đổi hay hư hỏng

Cấu trúc hệ thống	Hợp chất bảo dưỡng 1 – 2 lớp Chất làm cứng hoặc lớp phủ 1 – 2 lớp
Nhiệt độ nền	thấp nhất là 5°C và cao nhất là 35°C
Nhiệt độ môi trường	thấp nhất là 5°C và cao nhất là 35°C
Độ ẩm bề mặt	có thể thi công cho nền bê tông mới đổ, không bị tách nước
Độ ẩm tương đối	tối đa 80%
Điểm sương	Nhiệt độ bề mặt ≥ (Điểm sương + 3°C)
Thời gian chờ giữa các lớp	2-4 giờ

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Chất lượng lớp nền:

– Bê tông tươi: bề mặt bê tông phải không bị tách nước, đủ cường độ để chịu được các công tác hoàn thiện.

– Bê tông cũ/đông cứng: bề mặt bê tông phải chắc, nhám, sạch, không bám tuyết, bụi xi măng, bề mặt không đọng nước, dầu mỡ, các lớp sơn phủ, các vật liệu lỏng lẻo bám trên bề mặt và các chất vấy bẩn khác.

– Để đảm bảo nên thi công thử nghiệm một khu vực trước

– Để đạt kết quả tối ưu, sàn bê tông được xử lý bằng Sikafloor Curehard 24 ít nhất 7-14 ngày sau khi đổ bê tông và sau khi xi măng đủ thời gian để thủy hóa.

Chuẩn bị bề mặt nền:

– Bê tông tươi: bề mặt bê tông phải được chuẩn bị bằng các biện pháp thích hợp như dùng máy xoa nền, máy đầm bằng điện hoặc bằng thủ công.

– Bê tông cũ/đông cứng: bề mặt bê tông phải được chuẩn bị bằng các biện pháp cơ thích hợp  như dùng các thiết bị làm sạch như máy nén phun áp lực cao, máy thổi cát.

– Làm sạch bụi, chất bẩn, các vật liệu lỏng lẻo, vụn bở trên bề mặt trước khi thi công sản phẩm và nên sử dụng bàn chải hoặc máy hút bụi.

THI CÔNG

Bê tông tươi:

– Khi bề mặt nền bê tông đủ cứng cho việc thi công, sử dụng một bình phun thể tích lớn, áp lực thấp để thi công một lớp liên tục và đủ lượng nhằm tạo bề mặt ẩm ướt ít nhất 30 phút.

– Khoảng 30 – 45 phút sau, vật liệu bắt đầu đặc lại và trơn. Dùng một bình phun nước làm ướt nhẹ lên vật liệu để giảm độ trơn trượt và dùng một chổi lông mềm hoặc 1 máy chải sàn thi công lại trên sàn với thời gian 10 – 20 phút.

– Khoảng 20 phút sau, vật liệu sẽ đặc lại. Tiến hành rửa sàn và dùng bàn cào có răng cưa, máy hút bụi ướt hoặc giẻ lau để làm sạch vật liệu dư thừa còn sót lại.

Bê tông đông cứng:

– Sử dụng một bình phun thể tích lớn, áp suất thấp để thi công một lớp liên tục.

– Để đảm bảo độ thẩm thấu tối đa, chà vật liệu lên sàn bằng một chổi lông mềm hoặc máy chà sàn (tối thiểu 30 phút) cho đến khi vật liệu bắt đầu đặc và trở nên trơn trượt.

– Dùng một bình phun nước làm ướt nhẹ vật liệu và chà sát nó lên sàn thêm 10 – 20 phút.

– Sau quá trình này, tiến hành rửa sàn và dùng bàn cào có răng cưa,máy hút bụi ướt hoặc giẻ lau để làm sạch vật liệu dư thừa còn sót lại.

– Đối với bề mặt xốp, ghồ ghề hoặc được hoàn thiện bằng chổi có thể cần thi công lớp thứ hai.

CHÚ Ý QUAN TRỌNG

– Những nơi thời tiết nóng (trên 25°C) lưu trữ Sikafloor Curehard 24 nơi mát trước khi sử dụng

– Ở nhiệt độ thấp (dưới 10°C) thì sản phẩm có thể đặc và khó phun

– Không dùng bình phun đã sử dụng để phun silicon hoặc phụ gia tháo dỡ khuôn Separol

– Không hòa trộn với sản phẩm khác của Sika hoặc các màng bảo dưỡng khác

– Đảm bảo thiết bị phun phải sạch trước khi sử dụng và các mảnh của màng bảo dưỡng trên bề mặt sàn phải được làm sạch

– Sikafloor Curehard 24 phải được loại bỏ bằng biện pháp cơ học trước khi thi công một hệ thống lớp phủ

– Sikafloor Curehard 24 tăng khả năng kháng mài mòn so với bê tông 25MPa, nhưng theo thời gian sẽ bị xuống cấp và bị mất do tiếp xúc với điều kiện lưu thông và môi trường

– Khi thi công phun lấn sang các bề mặt kính, nhôm hoặc bề mặt có độ bóng cao thì rửa ngay bằng nước để tránh bề mặt bị hoen ố

– Không sử dụng cho các nền đã được xử lý trước đây bằng các chất bảo dưỡng, màng tạo thành lớp phủ kín hoặc nhựa đường cho đến khi các lớp này được loại bỏ hoàn toàn

– Chỉ sử dụng như là hợp chất bảo dưỡng cho thi công có quy cách kỹ thuật không thay đổi

– Thời gian chuyển sang đặc sệt có thể tăng ở nhiệt độ thấp (dưới 10°C) hoặc ở tình trạng không có gió

– Với điều kiện khí hậu nóng (trên 25°C) hiện tượng đặc sệt có thể xảy ra trước khi vật liệu thẩm thấu đủ vào sàn bê tông. Trong trường hợp như thế thi công thêm Sikafloor Curehard 24 để giữ cho bề mặt ướt 30 phút

– Khi thi công phủ đều toàn bộ bề mặt sàn để đạt độ thẩm thấu đồng nhất. Sửa chữa những nơi cần thiết

– Đối với sàn bê tông cũ và mới, rửa và loại bỏ toàn bộ vật liệu còn dư thừa. Công việc này quan trọng và khó thực hiện vì khi bề mặt bê tông khô ráo sẽ có những lốm đốm trắng mờ. Dung dịch lớp cặn bã này không độc hại và có thể xả đổ xuống cống rãnh.

– Việc tăng chất lượng cho nền sẽ thay đổi nhiều phụ thuộc vào độ tuổi, hàm lượng xi măng, độ ẩm, độ xốp và độ thẩm thấu của sản phẩm vào sàn bê tông

– Sikafloor Curehard 24 sẽ không hiệu quả đối với các nền có chất lượng kém với hàm lượng xi măng thấp

– Không sử dụng cho các nền bê tông nhẹ, có độ xếp rất cao hoặc các bề mặt nền đã xuống cấp (cốt liệu trơ trên bề mặt)

– Sikafloor Curehard 24 sẽ không che lấp vết đốm nặng hoặc nơi bị ăn mòn quá cao