Sika Waterbar V

Thương hiệu	Sika
Gốc hóa học	Polyvinyl Chloride (PVC)
Ngoại quan / Màu sắc	Băng đàn hồi/Màu vàng
Hạn sử dụng	5 năm
Bảo quản	Nơi khô ráo, thoáng mát

Kích thước Sika Waterbar V

Loại	Chiều rộng (mm, ± 5mm)	Chiều dài cuộn (m)	Chiều dày định danh (mm, ± 10%)
V-15	150	20	3.0 – 5.0
V-20	200	20	3.0 – 5.0
V-25	250	20	3.0 – 5.0
V-32	320	15	3.0 – 7.0

Mặt cắt Sika Waterbar V

 

Độ cứng Shore A (ASTM D2240)	>70
Cường độ kéo (ASTM D412-06)	12 N/mm² (± 5%)
Độ giãn dài (ASTM D412-06)	300% (± 5%)
Nhiệt độ làm việc	-35°C đến +55°C
KHÁNG HOÁ CHẤT	Vĩnh viễn: nước biển, nước thải, axít (nồng độ lên đến 10%) Tạm thời: dung dịch kiềm vô cơ, axít vô cơ, dầu và nhiên liệu vô cơ

Định vị vào ván khuôn

Sika Waterbar V có thể sử dụng ván khuôn 2 phần (tách ra). Phương pháp này giúp cho một nửa Sika Waterbar V nhô ra ngoài trong khi nửa còn lại sẽ được ngàm trong bê tông mới đổ. Băng Sika Waterbar V sẽ được giữ chặt giữa tấm ván khuôn

Gắn vào cốt thép

Trên cạnh của Sika Waterbar V đã được đục sẵn các lỗ nhỏ, các lỗ này sẽ được dùng để cố định Sika Waterbar V vào cốt thép bằng các dây kim loại và nhờ đó bảo đảm băng Sika Waterbar V không bị dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông.

Đổ bê tông giai đoạn đầu

– Sika Waterbar V chỉ thực hiện tính năng của mình cả hai mặt đều nằm sâu trong bê tông.

– Phải đầm kỹ để tránh bê tông bị rỗ tổ ong.

– Bê tông không được quá dẻo hoặc quá cứng và cốt liệu có thành phần cỡ hạt thích hợp.

– Cẩn trọng khi đổ bê tông ở những vị trí gần Sika Waterbar V nếu không áp lực của bê tông có thể làm gập Sika Waterbar V. Để tránh tình trạng này thì áp lực bê tông ở 2 phía Sika Waterbar V của phải tương đương nhau.

Đổ bê tông giai đoạn hai

– Cẩn trọng khi tháo dỡ ván khuôn ở xung quanh Sika Waterbar V.

– Phần cuối của Sika Waterbar V phải được kiển tra cẩn thận tránh không bị rỗ tổ ong ở điểm dừng, và sửa chữa lại nếu cần thiết. Phải làm sạch phần bê tông bị vương vãi trên từ đợt đổ bê tông trước. Quy trình thi công tiếp theo được thực hiện như ở giai đoạn đầu.

Hàn nối

– Dùng dao hàn điện của Sika để tiến hành việc hàn tại công trường, đốt nóng cùng lúc hai đầu mối hàn bằng hai mặt của dao hàn cho đến khi PVC trở nên chảy đều.

– Lấy dao hàn ra và ngay lập tức ghép hai đầu mối nối với nhau.

– Giữ chặt mối nối cho đến khi nguội và rắn chắc lại.

– Kiểm tra xem mối nối có bị hở hoặc không hoàn hảo. Hàn lại nếu cần. Hư hỏng có thể xảy ra nếu vết cắt không bằng phẳng, không đủ độ nóng, bị bụi v.v.