Sika Waterbar V20 ECO

Thương hiệu	Sika
Gốc hóa học	Polyvinyl Chloride (PVC)
Ngoại quan / Màu sắc	Băng đàn hồi/Màu vàng
Đóng gói	20m/cuộn
Hạn sử dụng	5 năm
Bảo quản	Nơi khô ráo, thoáng mát

Kích thước Sika Waterbar V20 ECO

Chiều rộng (mm)	200 (±5)
Chiều dài (m)	20 (±0.1)
Độ dày (mm)	3.0 – 4.0 (± 10%)

Mặt cắt Sika Waterbar V20 ECO

Độ cứng Shore A	>70
Cường độ kéo	12 N/mm² (± 5%)
Độ giãn dài	300% (± 5%)
KHÁNG HOÁ CHẤT	Vĩnh viễn: nước biển, nước thải Tạm thời: dung dịch kiềm vô cơ, axit vô cơ, dầu và nhiên liệu vô cơ
Nhiệt độ làm việc	-35°C đến +55°C

Định vị vào ván khuôn

Sika Waterbar V-20 ECO được đặt vào ván khuôn cho phép 1 nửa nằm trong bê tông và 1 nửa nhô ra ngoài.

Sản phẩm được sử dụng cho mạch ngừng thi công nơi có các chuyển vị danh nghĩa ví dụ như tầng hầm hoặc tường chắn.

Gắn vào cốt thép

Trên Sika Waterbar V-20 ECO có những lỗ nhỏ, các lỗ này sẽ được dùng để cố định Sika Waterbar V20 ECO vào cốt thép bằng các dây kim loại và nhờ đó bảo đảm Sika Waterbar V-20 ECO không bị dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông.

Đổ bê tông giai đoạn đầu

– Sika Waterbar V-20 ECO chỉ thực hiện tính năng của mình cả hai mặt đều nằm sâu trong bê tông.

– Phải đầm kỹ để tránh bê tông bị rỗ tổ ong.

– Bê tông không được quá dẻo hoặc quá cứng và cốt liệu có thành phần cỡ hạt thích hợp.

– Cẩn trọng khi đổ bê tông ở những vị trí gần Sika Waterbar V-20 ECO nếu không áp lực của bê tông có thể làm gập Sika Waterbar V-20 ECO. Để tránh tình trạng này thì áp lực bê tông ở 2 phía Sika Waterbar V-20 ECO của phải tương đương nhau.

Đổ bê tông giai đoạn hai

– Cẩn trọng khi tháo dỡ ván khuôn ở xung quanh Sika Waterbar V-20 ECO.

– Phần cuối của Sika Waterbar V-20 ECO phải được kiển tra cẩn thận tránh không bị rỗ tổ ong ở điểm dừng, và sửa chữa lại nếu cần thiết. Phải làm sạch phần bê tông bị vương vãi trên từ đợt đổ bê tông trước. Quy trình thi công tiếp theo được thực hiện như ở giai đoạn đầu.

Hàn nối

– Dùng dao hàn điện của Sika để tiến hành việc hàn tại công trường, đốt nóng cùng lúc hai đầu mối hàn bằng hai mặt của dao hàn cho đến khi PVC trở nên chảy đều.

– Lấy dao hàn ra và ngay lập tức ghép hai đầu mối nối với nhau.

– Giữ chặt mối nối cho đến khi nguội và rắn chắc lại.

– Kiểm tra xem mối nối có bị hở hoặc không hoàn hảo. Hàn lại nếu cần. Hư hỏng có thể xảy ra nếu vết cắt không bằng phẳng, không đủ độ nóng, bị bụi v.v.